Hygienic Seals

HygienicSeals – sichere Abdichtung für hygienisch sensible Anwendungen

Hygienic Seals sind speziell entwickelte Dichtungen für Prozesse, in denen höchste Anforderungen an Sauberkeit, Sterilität und Medienbeständigkeit gelten. Sie überzeugen durch ihre einfache Handhabung, normgerechte Geometrien und zuverlässige Dichtwirkung – insbesondere in der Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie.

Funktionsweise und Werkstoffe

Hygienic Seals dichten durch elastisches Verpressen zwischen genormten Rohr- und Verbindungselementen. Das Prinzip ist so einfach wie wirkungsvoll: Die Dichtung verhindert zuverlässig Medienverluste und das Eindringen von Verunreinigungen.

Wir liefern Hygienic Seals in den gängigen Werkstoffen für hygienische Anwendungen: EPDM, FKM, Silikon, PTFE und FFKM (Chemfit). Darüber hinaus bieten wir Hochleistungs-Compounds mit FDA- und EU 1935/2004-Zulassung sowie USP Class VI für besonders kritische Anwendungen. Mit unserer Werkstoffvielfalt haben wir die passende Lösung für Ihre Anwendung.

Normgrößen und Bauformen

Wir bieten Hygienic Seals in allen gängigen Ausführungen und Normen:

• Clamp-Dichtungen nach DIN 32676, ISO 2852 und ASME BPE
• Milchrohrdichtungen nach DIN 11851
• Hygienische Sonderausführungen für SMS- und IDF-Verbindungen sowie weitere Normsysteme

Neben Standardgrößen liefern wir auch Sonderanfertigungen in spezifischen Geometrien oder Spezialmischungen, abgestimmt auf die Anforderungen Ihrer Prozesse.

Einsatzbereiche und Grenzen

Je nach Werkstoff decken Hygienic Seals einen weiten Temperatur- und Druckbereich ab:

• Temperaturbereich: von -45 °C bis +300 °C, je nach Elastomer; PTFE-Sondermischungen bis +260 °C
• Chemische Beständigkeit: sicher gegenüber CIP-/SIP-Reinigungsmedien, Dampfsterilisation, Ölen, Fetten, Wasser, Zucker- und Milchmedien sowie aggressiven Chemikalien
• Druckbereich: geeignet für Vakuumanwendungen sowie Prozessdrücke bis ca. 16 bar, abhängig von Norm und Einbausituation

Anwendungen und Varianten

HygienicSeals sind optimal abgestimmt auf hygienisch sensible Produktionsbereiche und kommen insbesondere in folgenden Anwendungen zum Einsatz:

• Rohrleitungsverbindungen in Lebensmittel- und Getränkeanlagen
• Prozess- und Reaktoranlagen in der Pharma- und Biotechnologie
• Abfüll- und Verpackungsmaschinen
• Systeme mit CIP-/SIP-Reinigung und Sterilisation

NebenStandardausführungen bieten wir Varianten mit optimierten Geometrien zur Reduzierung von Toträumen sowie Dichtungen mit Ummantelungen aus PTFE fürhöchste chemische Beständigkeit.

Anforderungen an den Einbau

Für einoptimales Dichtergebnis sind folgende Faktoren entscheidend:

• Auswahl des passenden Werkstoffs je nach Medium und Reinigungskonzept
• Einhaltung der Normgeometrien und Oberflächengüten
• Vermeidung von Toträumen und mikrobiellen Anhaftungen
• Beständigkeit gegen wiederholte Sterilisationszyklen

Unser Fachwissen unterstützt Sie bei der Auswahl des richtigen Werkstoffs und der optimalen Ausführung für Ihre hygienische Anwendung.

Mit Hygienic Seals setzen Sie auf eine zuverlässige, normgerechte und sichere Abdichtung in allen hygienisch sensiblen Prozessen – vom Standard bis zur Hochleistungsanwendung.

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